​​线路老化如何检查与预防绝缘层破损？​

发电机组的电缆和线束是其“神经网络”。绝缘层老化破损会导致短路、漏电、控制系统失灵，甚至引发火灾。
（一） 老化的原因
热老化：长期靠近发动机、排气管等高温部件，绝缘材料变脆、开裂。
电老化：长期承受电压，特别是过电压冲击，导致绝缘性能劣化。
化学老化：接触机油、柴油、冷却液等化学物质，导致绝缘层溶胀、分解。
机械损伤：振动摩擦、鼠咬、安装不当造成的划伤、压伤。
（二） 检查方法
目视检查：
颜色与质地：观察绝缘层是否变色（发黄、发黑）、失去光泽、变硬发脆或变软发粘。
裂纹与破损：仔细检查线束，特别是弯折处、固定卡扣边缘、穿过金属孔洞部位，有无龟裂、割伤、破口。
膨胀与变形：绝缘层局部膨胀常预示内部已进水或腐蚀。
手感触碰：在断电状态下，用手轻轻捋动线束，感受有无变硬、变脆或异常凸起。
绝缘电阻测试：使用兆欧表（摇表） 测量导线与地线（或另一导线间）的绝缘电阻。对于发电机动力电路，绝缘电阻应 >1 MΩ；对于控制电路，要求通常更高。此方法是量化评估绝缘性能的权威手段。
（三） 预防与处理措施
规范敷设：线束应使用阻燃波纹管或线槽进行防护，固定点合理，避免过紧或悬空。穿过金属板时必须加橡胶护圈。
远离热源与油污：合理布线，与高温、旋转部件保持距离。保持线束清洁。
及时更换：一旦发现绝缘层有任何破损隐患，必须立即用同等规格的耐高温导线和热缩管进行修复或整体更换。严禁用电工胶布简单缠绕了事。
安全第一：所有检查维护必须在完全断电（断开电池）状态下进行。