长期闲置后重新启用的标准操作流程​

长期闲置的发电机，各系统部件处于停滞状态，润滑油膜消失，部件可能锈蚀，潮气积聚。盲目启动极易造成严重磨损甚至故障。必须遵循严谨的“重新启用标准操作流程”。
（一） 启用前静态检查与准备（断电状态下）
安全与环境确认：检查机房无安全隐患，确保通风良好。
全面外观检查：检查机组有无锈蚀、鼠患、零部件缺失或损坏。
油液检查与恢复：
机油：检查油位及有无乳化现象。若机油已变质或超期，必须彻底更换新机油和机油滤清器。
燃油：检查油箱内柴油是否变质（胶质、异味）。强烈建议排空旧油，彻底清洗油箱，加注新柴油。更换全部燃油滤清器，并用手油泵排尽燃油管路空气。
冷却液：检查液位、冰点和添加剂浓度，必要时补充或更换。
电气系统检查：
蓄电池：检查电解液液位（开口电池），进行充足电。测量端电压应高于12.6V（12V系统）。
绝缘电阻测试：用兆欧表测量发电机绕组对地绝缘电阻，确保>1MΩ。若过低，需用烘烤灯或短路法进行烘干处理，直至合格。
线路检查：检查所有线束、接头有无松动、腐蚀。
旋转系统检查：用盘车棒手动盘转发动机曲轴数圈，感觉应顺畅、无卡滞或异响。此步骤至关重要，可将机油预先布洒到各摩擦副，并检查有无机械卡死。
（二） 启用动态测试与运行
无负载启动与初步检查：
断开输出空开，确保空载。
进行首次启动，密切观察启动是否顺畅，监听有无异响。
启动后，立即观察机油压力是否迅速建立。若数秒内无压力，立即停机检查。
空载运行与监测：
让机组怠速运行5-10分钟，观察仪表盘：机油压力、冷却液温度、电压、频率是否正常。
检查机组有无油、水、气泄漏。
倾听发动机声音是否平稳，观察排烟颜色（正常应无色或淡灰色）。
逐步加载运行（“磨合”）：
空载运行正常后，分阶段逐步增加负载（如25% -> 50% -> 75% -> 100%），每个阶段运行15-30分钟。
此过程让发动机各部件（活塞环、轴承等）在负荷下重新“磨合”适应，均匀升温，避免热应力冲击。
在各级负载下，全面检查所有运行参数稳定性。
带载试运行：在75%-100%负载下持续运行1-2小时，这是对机组性能的终检验，确保其能达到额定出力且各项参数稳定。
（三） 启用后工作
全面检查并紧固各管路接头。
详细记录本次启用保养的所有项目和运行数据，归档备查。
核心原则：对待长期闲置的机组，重启过程必须 “耐心、细致、循序渐进” 。宁可前期检查多花一小时，也绝不因匆忙启动而后悔莫及。