机房防止一氧化碳中毒的通风要求​

柴油发电机运行时会产生大量含有一氧化碳的尾气，一氧化碳无色无味，具有极强的毒性。机房通风系统的首要任务就是将其及时、彻底地排出，保障人员安全。
（一） 通风系统设计标准与原则
机械通风为主，自然通风为辅：绝不能仅依靠门窗进行自然通风。必须安装强制送风机和强制排风机，确保在任何天气条件下都能稳定工作。
气流组织原则：应采用“下送风，上排风”的方式。新鲜空气从机房下部进入，被发电机加热后，携带废气和热量从机房上部排出，形成合理的气流组织，避免死角。
备用通风系统：对于有人值守或风险较高的机房，通风系统应有备用电源，确保在市电中断、发电机运行期间，通风系统本身不会停止工作。
（二） 换气次数的要求
换气次数是衡量通风效果的关键指标，指单位时间内机房内空气被完全更换的次数。
基本要求：根据国家标准和行业规范，发电机房的换气次数通常要求不低于每小时10-15次。对于功率大、运行时间长的机组，要求可能更高。
计算方法：每小时换气量 = 机房容积 × 设计换气次数。
示例：一个长10m、宽5m、高4m的机房，其容积为200m³。若按每小时15次计算，则所需通风量为 200 × 15 = 3000 m³/h。据此风量选择送、排风机的规格。
运行与停机通风：通风系统不仅要在发电机运行时工作，在停机后也应持续运行一段时间，以排出残余废气并为机组散热。
（三） 排气系统的特殊要求
发电机的排烟管必须直接、密封地引出室外，且排烟口的位置应远离新风进口和建筑物门窗，并高于建筑物高度，利用风压避免废气倒灌。
结论：机房的通风设计是生命攸关的大事，必须由专业人员进行计算和施工，并定期检查风机运行状况，确保万无一失。